본차이나의 생산은 일반적으로 롤링(그라우팅) 몰딩 - 일반 소성 - 뼈 형성 - 연마 - 검사 - 유약 적용 - 유약 소성 - 백자 연마 - 컬러 스프레이(데칼, 금도금) - 컬러 소성 - 품질 검사 -로 진행됩니다. 포장
1.재료 : 각종 원료를 과학적인 방법으로 일정 비율로 배합.(골재 30% 이상)
2.Rolling(그라우팅) 성형: 배아를 만드는 과정입니다.원형 평판 쿠페 플레이트 및 보울과 같은 원형 일반 제품은 전조 성형으로 만들어집니다.이질적이거나 불규칙한 제품은 찻주전자, 머그, 컵 등과 같은 사출 성형에 의해 만들어집니다. Rolling 성형은 기계적인 반면 그라우팅 성형은 수동 조작 또는 그라우팅 기계에 의해 형성됩니다.
3. 탈형 및 일반 소성: 성형 후 압연 또는 그라우팅된 제품을 수리, 검사 및 건조한 후 첫 번째 '일반 소성'을 위해 일반 소성 가마에 넣습니다.소성 온도는 약 1320℃이며 제품은 '뼈'라고 합니다.두 번째 유약은 '유약 소성'이라고 하며 바베큐 온도는 1080℃입니다.일반 및 유광 가마 용광로 소개.
4. 연마 뼈: 소성된 뼈의 매끄러운 표면으로 인해 매끄럽게 만들기 위해 전문 연마 기계를 사용하여 연마해야 합니다.자격을 갖춘 제품은 유약 작업의 다음 단계를 거칩니다.
5. 글레이징: 세 가지 방법: 수동 글레이징, 기계 글레이징 및 혼합 글레이징.
기계적 글레이징은 상대적으로 균일하며, 이 방법은 해외에서 일반적으로 사용되지만 일반적으로 쉽게 글레이징되는 제품의 경우 장비가 상대적으로 비쌉니다.
인조유약은 일반적으로 유약처리가 어려운 제품에 사용되며 기계적 유약만큼 효과가 좋지는 않지만 기계적 유약의 단점을 보완할 수 있습니다.인공 유약은 일반적으로 스프레이 건을 사용하거나 유약에 손을 담그는 것을 사용하여 적용됩니다.
6. 2차 글레이징: 바비큐의 온도는 약 1080℃이며, 과정은 1차 플레인 로스팅 과정과 동일합니다.바베큐 과정에서 대형 제품의 변형을 방지하기 위해 모조 '내화갑'을 특수 제작합니다.만터우를 찌는 데 사용되는 것과 유사한 새장, 즉 '내화갑'을 사용하여 포장하며 '떨어지는 흙'도 방지할 수 있습니다.소성 후의 제품을 '백자'라고 하며, '백자'라고도 합니다.
도자기의 꽃 표면의 관점에서 볼 때 백자와 유색 도자기로 나눌 수 있습니다.유색 자기도 전사와 금으로 나뉩니다.
데칼 : 꽃종이를 미리 만들어서(대소 필름으로 나누어) 알코올이나 물에 적신 후 벗겨낸 후 자기에 붙이고 채색 소성하는 방법.
금도금 : 하도급 금, 금도금, 금 조각, 금 입 긁기 등 일종의 수작업 과정.
8. 색 소성: 이번에는 유색 도자기를 굽기 위해 특별히 고안된 또 다른 가마인 '꽃을 굽는 롤러 가마'를 사용합니다.전체 바베큐 과정은 예열 구역, 소성 구역, 냉각 구역 및 피킹 구역으로 나뉩니다.색상 소성의 온도는 가마의 출구에 있습니다.
본차이나 식기의 생산 공정에 대해 더 알고 싶다면 ROLLIN PORCELAIN FACTORY에 문의하십시오.
